Serie WEINIG EasyScan+: Alte prestazioni e di investimento ridotto -il nuovo scanner di classe media WEINIG

La serie WEINIG LuxscanLine EasyScan+ rappresenta il complemento della nuova gamma di prodotti innovativa e completa WEINIG LuxscanLine. EasyScan+ offre tecnologie moderne ad alte prestazioni ad un prezzo ridotto. Insieme al software OptiCore questa soluzione garantisce facilità di utilizzo ed elevata precisione ed affidabilità. Contemporaneamente offre massimo controllo della produzione e trasparenza dei processi di produzione.

Fondamentale per l'ottimizzazione mirata del prodotto grezzo e riconoscimento ottimale delle caratteristiche del legno. Le particolarità delle singole caratteristiche del legno si differenziano tra loro, nella riconoscibilità dei diversi sensori. È su questo che si basa la struttura modulare dello scanner. WEINIG offre ad ogni cliente una soluzione su misura.

La semplice ottimizzazione è la chiave di una produzione efficiente. EasyScan+ può essere collegato a diversi macchinari WEINIG come troncatrici, sezionatrici e sistemi di selezione. Il potente sistema di ottimizzazione permette la codifica di diverse qualità e zone e porta poi al prodotto finito. Prodotti e qualità vengono quindi salvati in una banca dati e possono essere selezionati in qualsiasi momento per trascinamento. La guida logica per l'utente dello scanner semplifica la regolazione e permette ad ogni dipendente di utilizzare facilmente dispositivo.

La struttura modulare di EasyScan+ permette di collegare tra loro diverse tecnologie sotto forma di moduli. A seconda delle esigenze del cliente si ottiene un macchinario con una configurazione perfezionata dei sensori e contemporaneamente un ottimo rapporto prezzo-prestazioni. La videocamera laser integrata permette il riconoscimento delle caratteristiche standard del legno fino a 4 lati. Le caratteristiche di colorazione vengono determinate e riconosciute su una videocamera a colori ad alta definizione. È quindi possibile riconoscere parti azzurrate, ma anche eseguire una selezione ottimale in base alle caratteristiche di colorazione. Le lamelle dei pannelli incollati possono quindi essere classificate e selezionate ad esempio prima della pressatura.

Il quadro si completa con sensori per la misurazione della curvatura, sensori di umidità e con uno speciale sistema di meccanizzazione. Lo scanner dispone quindi di videocamere con spostamento automatico che si posizionano automaticamente in base alla larghezza impostata delle tavole. Questa tecnologia è unica nel suo genere. Il sistema di sensori e la struttura modulare rendono CombiScan+ sempre attuale ed aggiornabile e pronto a nuove sfide di produzione.

L'utilizzo di EasyScan+ permette di ridurre i costi di lavorazione, mantenere la qualità e aumentare la produttività e la flessibilità, dato che i criteri di selezione possono essere modificati in modo facile e veloce.

Tutti i macchinari

EasyScan+ C

Alte prestazioni - basso investimento

  • Aumento della resa, dato che la precisione di riconoscimento dello scanner è decisamente migliore della selezione manuale
  • Riduzione dei costi di manodopera dato che scompare l’impegnativa fase di marcatura manuale
  • Massima produttività grazie al riconoscimento dei difetti e all'ottimizzazione automatizzati
  • Produzione flessibile, dato che si possono ottenere contemporaneamente qualità e prodotti diversi
  • Controllo della qualità del prodotto finito in base anche al singolo cliente.
Pagina dettagli  EasyScan+ C

EasyScan+ S

Alte prestazioni - basso investimento

  • Aumento della resa, dato che la precisione di riconoscimento dello scanner è decisamente migliore della selezione manuale
  • Riduzione dei costi di manodopera dato che scompare l’impegnativa fase di marcatura manuale
  • Massima produttività grazie al riconoscimento dei difetti e all'ottimizzazione automatizzati
  • Produzione flessibile, dato che si possono ottenere contemporaneamente qualità e prodotti diversi
  • Controllo della qualità del prodotto finito in base anche al singolo cliente.
Pagina dettagli  EasyScan+ S

Questo è ciò che offre la serie WEINIG EasyScan+

  • Rapido Return-on-Investment
  • Ottimizzazione dei vostri prodotti in base a valore, sfruttamento o obiettivo di produzione!
  • Funzione statistica globale in tempo reale
  • Compatibile con tutte le troncatrici-ottimizzatrici ad alte prestazioni.
  • Analisi della superficie con videocamera a colori e laser
  • Concept esteso dei sensori equipaggiabile tramite opzioni (misurazione dell’umidità e della curvatura ecc.)
  • Riconoscimento completo dei difetti: Smussature, rami, lesioni, venature, bolle di resina, azzurramento / arrossamento...
  • Tecnologia industriale dei sensori sperimentata

Referenze

Menu per gli amanti della tecnologia

Beste Stimmung in Moskau: WEINIG Vertriebsvorstand Gregor Baumbusch (rechts) und Angara Plus Geschäftsführer Vladimir Kashishin (2. v. l.) freuen sich mit dem Team über die Fortschritte des Projekts

Angara Plus dell'azienda siberiana Bratsk realizza prodotti per mobili in legno massello in grande stile. Recentemente è stata messa in funzione la nuova linea completamente automatica. WEINIG Concept ha studiato quindi una soluzione specifica per questo cliente.

Il mercato del legno in Russia ha spesso requisiti complessi. Per la realizzazione di impianti industriali sono necessari partner in grado di affrontare la gestione della progettazione. WEINIG Concept è uno specialista qualificato con un'ottima fama a livello mondiale. Un elemento da non sottovalutare anche per Angara Plus. Dopo la positiva esperienza dell'azienda con la linea di produzione di pannelli in legno completamene automatizzata acquistata nel 2013, WEINIG si è confermata come la prima scelta anche quando si è trattato di estendere la dotazione con una linea per prodotti con giunzione a pettine. La richiesta si è incentrata su un processo completo, che andasse dal controllo dell'umidità del legno all'impilatura, passando per la troncatura degli errori, il taglio di lunghezze fisse, la giunzione a pettine e l'incollaggio a blocchi. Il fornitore completo WEINIG è stato in grado di presentare una soluzione convincente. Sono stati quindi integrati diversi prodotti tra cui la sega per ottimizzazione OptiCut 450 Quantum, il sistema di scansione EasyScan+ 200 C e due scorniciatrici particolarmente potenti. Il cuore della linea è rappresentato principalmente dal sistema di giunzione a pettine per legni corti Turbo-S1000 con una resa di 200 pezzi al minuto. La fase di processo si completa con una pressa ad alta frequenza del tipo ProfiPress C 6100 L. Ovviamente anche l'automazione completa è fornita dal gruppo WEINIG. L'impianto viene sfruttato per 300 giornate di produzione l'anno. Per garantire la massima disponibilità della macchina, la linea è stata dotata di un sistema di controllo da remoto. In questo modo i tecnici WEINIG possono fornire assistenza, senza doversi recare in loco.

Foto: Ottimo clima a Mosca: il Presidente del Consiglio di Amministrazione Gregor Baumbusch (a destra) e l'Amministratore di Angara Plus Vladimir Kashishin (2° da sinistra) si congratulano con il team per i progressi del progetto

Fonte: Holz-Zentralblatt

Notizie

Verpackertage bei WEINIG DIMTER in Illertissen / 08. und 09. November 2017 (Kopie 1)

WEINIG DIMTER e HOLZ-HER sono lieti di invitarvi alle giornate sugli imballaggi presso la sede WEINIG DIMTER a Illertissen!

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Nuovo scanner Weinig a LIGNA 2015

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Aree di applicazione

Legno lamellare

Applicazioni WEINIG

Piallatura di lamelle BSH

 

Il legno lamellare negli ultimi si è diffuso sempre più nel campo delle costruzioni in legno ed ora anche la piallatura delle lamelle BSH acquista una rilevanza crescente. Ne consegue che in presenza di velocità di avanzamento maggiori si deve comunque produrre una superficie adatta all’incollaggio rimuovendo la minore quantità di trucioli possibile. Anche la curvatura del legno diventa quindi irrilevante e può essere mantenuta, dato che le lamelle dovranno essere incollate e poi ancora rifinite a pialla.

WEINIG si pone di fronte a queste sfide con la tecnologia innovativa dei suoi macchinari. La combinazione di albero orizzontale inclinato e albero verticale mobile consente la piallatura delle lamelle con una rimozione minima dei trucioli su tutti e quattro i lati e mantenendo al contempo la curvatura del legno. Questa soluzione WEINIG aumenta lo sfruttamento del materiale e quindi anche l’efficienza delle risorse.

Produzione di serramenti

Applicazioni WEINIG

Tre fasi di processo su una sola macchina.

La profilatura dei profili per finestra sul lato lungo e trasversale del profilo e i lavori di fresatura e perforazione vengono eseguiti sul centro di lavorazione, dal quale esce un profilo finito. La scorniciatrice mantiene comunque la sua rilevanza nella produzione di infissi, ma viene usata per la piallatura su 4 lati dei profili grezzi per infissi, per la troncatura dei listelli grezzi e per la profilatura dei listelli per vetri.

La WEINIG Powermat dispone di un particolare pacchetto per la lavorazione dei serramenti appositamente studiato per queste tre fasi di processo. In questo modo l’operatore potrà selezionare con un pulsante se eseguire una piallatura liscia su quattro lati o se è necessaria anche la troncatura del listello grezzo. Le impostazioni di sicurezza garantiscono che lo spostamento può avvenire solo se nella macchina non sono presenti pezzi e che non è possibile una collisione tra lama della sega ed elemento di spinta. Il sistema PowerLock permette di riattrezzare rapidamente la macchina per procedere con la profilatura dei listelli per vetri.

Il Sistema WEINIG consente inoltre il collegamento in rete della scorniciatrice con la troncatrice e con il centro di lavorazione. In questo modo WEINIG offre la soluzione ottimale per la costruzione di infissi, dato che garantisce sia efficienza che sicurezza.

Legno massello da costruzione

Applicazioni WEINIG

L’importanza del legno massello come materiale da costruzione è cresciuta costantemente negli ultimi anni. Le superfici a vista richiedono però una elevata qualità delle superfici. Il principale campo di applicazione è quello delle travi, che richiedono piallatura e smussatura su tutti e quattro i lati.

In base alle richieste, WEINIG offre la soluzione più adatta, a partire da una scorniciatrice fino ad arrivare ad un grande impianto. Entrambi hanno una cosa in comune: elevata flessibilità grazie al gruppo di bisellatura a 90°.

Il gruppo di bisellatura serve per realizzare la quarta bisellatura sulla trave, dopo che le altre tre bisellature sono state completate dall’albero verticale e da quello orizzontale superiore. Il comando del gruppo di bisellatura consente un rapido cambio di dimensioni e la modifica dello spessore del bisello senza dover sostituire l’utensile ma solo riposizionando gli alberi.

Con questa tecnologia WEINIG garantisce ad una piccola azienda la stessa resa economica di una grande azienda.

Produzione di pallet

Applicazioni WEINIG

L’europallet è divenuto lo strumento irrinunciabile per il trasporto di merci e prodotti. La produzione di pallet è un segmento altrettanto interessante. Le tavole per pallet non vengono solo piallate su quattro lati, ma anche bisellate, in modo da garantire il sollevamento del pallet con le forche dei carrelli elevatori. Per la produzione di pallet WEINIG offre una soluzione molto efficiente, l’albero ad immersione, che entra ed esce dal pezzo lavorato. Il suo funzionamento si basa su una misurazione precisa che consente all’albero ad immersione di attivarsi nel momento giusto. I parametri bisello, lunghezza e posizione sul pezzo lavorato possono essere definiti dall’operatore di macchina.

La soluzione WEINIG con misurazione esatta e albero dinamico assicura che tutte le bisellature abbiano la stessa lunghezza e si trovino nella stessa posizione sul pezzo lavorato. Anche i punti di innesto e scambio sono della stessa lunghezza. In questo modo WEINIG rispetta tutti i requisiti per la produzione di pallet di qualità elevata ma con costi competitivi.

Listelli profilati

Applicazioni WEINIG

Il cuore delle nostre competenze

La profilatura di listelli di tutti i tipi rappresenta da sempre una delle principali competenze di WEINIG. La profilatura comprende una vasta gamma di prodotti finali che impongono comunque gli stessi requisiti in quanto a tecnologia dei macchinari: elevata precisione del profilo con straordinaria qualità della superficie e piallatura uniforme.

La tecnologia WEINIG fissa standard sempre più elevati. Il principio di base è rappresentato in questo caso da un solido supporto per la macchina dotato di banchi precisi e di una battuta di macchina ad angolo retto. I macchinari WEINIG si esprimono al meglio quando entra in gioco la dinamica: alberi con una elevata precisione di rotazione, un potente sistema di avanzamento ed elementi di spinta corrispondenti.

L’integrazione perfetta di questi componenti garantisce un trasporto silenzioso nella posizione definita attraverso la macchina. Il risultato è la leggendaria qualità WEINIG per i vostri prodotti: elevata precisione nei profili, straordinaria qualità delle superfici e una piallatura uniforme.